月餅吸塑托盤的生產(chǎn)過程

馬上到中秋了，高檔月餅基本都有個塑料托盒內(nèi)包裝，是由吸塑成型后的月餅吸塑托盤，具體生過過程如下：
一、月餅吸塑托盤選材
目前食品行業(yè)用到的托盒多是PET或者BOPS的，PET和bops也是全球公認的安全級別高的材料。

二、月餅吸塑托盤制作模具
根據(jù)你的產(chǎn)品和期望的托盒形狀，可以做不同的規(guī)格形狀。批產(chǎn)前可以做個手摸（石膏的），然后打樣確認，沒問題的話可以制作鋁模了。

三、月餅吸塑托盤成型
塑料片材經(jīng)過吸塑機加熱軟化以后，再通過模具抽真空同時通過軟海綿錐擠壓，使得片材完全貼合模具成型，然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。此過程注意控制片材加熱溫度，溫度過高片材太軟，塑料容易進入模具氣孔，堵塞氣孔。溫度太低不易成型，紋路不清等問題。

四、半成品模切
經(jīng)過上一步吸塑成型后，會得到一大張半成品（很多個托盒鏈接在一起），為了將托盒一個一個的分開，特別制作模切刀，大小正好和一大張半成品配合，然后一起放入沖壓機下，沖出一個獨立的托盒。
托盒被分切成一個個獨立的小盒后，還應(yīng)當進行殺菌，一般使用紫外線照射或臭氧殺菌30min以上，方可包裝出廠。托盒包材一般沒什么大問題，但是偶爾也會發(fā)生托盒有異味、有毛刺臟污、微生物超標等問題，特別是托盒材質(zhì)一定嚴格要求其不得非法添加GB9685-2016允許的使用量及種類。我司已于2004年通過ISO9001：2008質(zhì)量體系認證，2006年通過ISO14000環(huán)境管理體系認證，2007年通過QS認證、2010年通過ISO22000:2005食品安全體系認證（融合ISO9001:2008質(zhì)量體系認證）。