吸塑技術(shù)之片材的成型特性具備哪些性能
吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對(duì)塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過(guò)口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來(lái)，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對(duì)塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。
用于吸塑成型加工的無(wú)論單層或多層復(fù)合片材，都必須具備以下性能：
一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來(lái)的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片形狀。
這特性對(duì)吸塑成型過(guò)程的拉伸有著重要影響。
二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。
三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái)。
四、吸塑成型溫度，即吸塑成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時(shí)，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。為了更加深入了解吸塑成型用片材的特性，我們將從以下幾個(gè)方面去分析。
我司已于2004年通過(guò)ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證，2006年通過(guò)ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證，2007年通過(guò)QS認(rèn)證、2010年通過(guò)ISO22000:2005食品安全體系認(rèn)證（融合ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證）的吸塑車間，滿足精密電子吸塑生產(chǎn)要求。專業(yè)生產(chǎn)鋰電池存儲(chǔ)吸塑盒，精密電子吸塑托盤，防靜電吸塑托盤，食品托盤等。
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